設(shè)備彩圖
NJP-3000C/NJP-3800C全自動(dòng)膠囊充填機(jī)(分度箱分度結(jié)構(gòu))適用于生產(chǎn)明膠硬膠囊制劑的藥廠(chǎng)使用。在溫度20~25℃，相對(duì)濕度45~60%的環(huán)境中，能夠準(zhǔn)確的將粉劑、顆粒的藥料定量充填到膠囊中。國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)的000#—5#膠囊均可充填包裝，并生產(chǎn)出合格的膠囊藥品。
設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)為分度箱分度機(jī)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有分度精確、噪音低、體積小等特點(diǎn)。
設(shè)備臺(tái)面結(jié)構(gòu)為12等分，除設(shè)備臺(tái)面固定工位以外，還設(shè)計(jì)有1個(gè)預(yù)留工位，可供用戶(hù)選配特殊物料充填裝置，分別為微片充填裝置、微丸充填裝置、軟膠囊充填裝置、液體充填裝置。根據(jù)用戶(hù)的不同需求，設(shè)備在加裝特殊充填裝置后可實(shí)現(xiàn)以下膠囊充填工藝：
1、同一膠囊充填微片+藥粉
2、同一膠囊充填藥粉+微丸
3、同一膠囊充填微丸1+微丸2
4、膠囊液體充填
全自動(dòng)膠囊充填機(jī)特點(diǎn)
1.工作室采用密封結(jié)構(gòu)，符合cGMP規(guī)范、符合美國(guó)FDA要求。
2. 順序工位采用十二個(gè)工作位置，回轉(zhuǎn)臺(tái)簡(jiǎn)潔，便于清洗。
3. 主傳動(dòng)軸承座為可拆結(jié)構(gòu)，方便安裝及維護(hù)(其他制造廠(chǎng)家多數(shù)、把軸承座做成一體，不可拆分，維護(hù)時(shí)不方便拆裝主傳動(dòng)軸)。
4. 各工位的傳動(dòng)凸輪改進(jìn)為高質(zhì)的材料，制作內(nèi)凹輪傳動(dòng)，耐磨損運(yùn)行平穩(wěn)，下模塊采用定位銷(xiāo)定位，確保模塊的剛度，精度與平衡。
分度箱機(jī)構(gòu)：分度精確，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低。
6.模孔在線(xiàn)清潔功能：
模孔在線(xiàn)清潔裝置采用毛掃+正壓吹氣+負(fù)壓吸氣的運(yùn)行模式，能有效對(duì)抗吸潮性強(qiáng)、易粘等物料。清潔效果徹底，保證模孔內(nèi)部潔凈程度，也確保膠囊的上機(jī)率。吹氣頂針孔采用45度向上斜角正壓吹氣，利用毛掃將模孔內(nèi)部殘留粉塵清掃，再配合負(fù)壓吸氣，既達(dá)到模孔清潔效果也確保了氣粉流不會(huì)逆流導(dǎo)致二次污染！
7.操作界面：
觸摸屏操作方式，按鈕操作方式兩種可選。觸摸屏通過(guò)友好界面呈現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的功能選項(xiàng)。物料送料機(jī)支持定時(shí)定量下料和自動(dòng)感應(yīng)下料(歐姆龍接近感應(yīng)器控制)兩種式，同時(shí)下料時(shí)間和等待時(shí)間也可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整；
提供產(chǎn)量記錄與清除功能、故障自動(dòng)報(bào)警功能、故障查詢(xún)功能。
PLC可設(shè)定兩級(jí)密碼，方便設(shè)備管理人員和操作人員分級(jí)使用。
8.定量自動(dòng)潤(rùn)滑裝置：
設(shè)備內(nèi)部配備有定量潤(rùn)滑系統(tǒng)，能將潤(rùn)滑劑定時(shí)定量輸送到潤(rùn)滑點(diǎn)，該潤(rùn)滑裝置主要用于設(shè)備內(nèi)部軸承、槽輪、凸輪等活動(dòng)部件的自動(dòng)潤(rùn)滑，有效避免了因操作人員沒(méi)按時(shí)維護(hù)設(shè)備而造成設(shè)備內(nèi)部部件的磨損，同時(shí)也提升了設(shè)備內(nèi)部活動(dòng)部件的使用壽命。操作人員只需在一定時(shí)間內(nèi)，往儲(chǔ)存盒里添加適量的潤(rùn)滑劑以確保設(shè)備定量潤(rùn)滑系統(tǒng)能自動(dòng)運(yùn)行即可。（潤(rùn)滑劑輸送時(shí)間與輸送量可調(diào)
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